江苏省农科院：深耕创新技术助力水禽高质量发展

近年来，江苏省农科院进一步整合科研力量，打造水禽全产业链协同创新团队和平台。

人民数字联播网讯水禽产业是江苏省畜牧业重要组成及传统特色产业。然而，2013年以来，江苏省水禽饲养量大幅下滑，产业上仍存在养殖方式粗放死淘率高、缺乏现代化养殖设施设备、粪污处理疫病防控难度大、产品同质化严重等诸多问题。 近年来，江苏省农科院进一步整合科研力量，打造水禽全产业链协同创新团队和平台，针对水禽品种繁育、健康养殖技术、养殖设施设备、疫病防控、精深加工、营养与安全等各环节的技术瓶颈开展系统研究，为提升江苏省水禽生产水平和产业化水平提供科技支撑，夯实江苏“优质、高产、高效、生态、安全、特色”的现代化水禽生产的科技基础，推动江苏从水禽生产大省向水禽生产强省的转型升级。 环境更舒心，鹅蛋产率翻一番 孵化更科学，鹅苗质量上一乘 自然繁殖条件下，江苏地区种鹅一般于每年10-11月开产，次年5月进入休产期。虽然目前生产中普遍应用的反季节繁殖技术填补了夏秋季节产蛋空白，但自然季节“靠天收”“一年养鹅半年不产蛋”导致的种鹅生产效率低，仍是制约鹅产业发展的关键核心问题。 “我们发现，鹅养殖环境的恶化以及粗放的生产方式是种鹅繁殖率偏低的重要原因。”江苏省农科院畜牧研究所副所长朱欢喜表示。对此，畜牧所家禽繁育与健康养殖创新团队研究了光照调控种鹅繁殖活动的内分泌机制，创新研发了种鹅全年高效生产光照调控技术、种鹅全舍饲养殖模式与环境控制技术，包括制定种鹅生产中最适的人工光照程序、各阶段营养饲料配方和免疫程序等，集成了标准化福利种鹅舍—种鹅高效生产光照调控技术—高效通风技术—离地架养技术，充分促进种鹅繁殖活动，有效解决了种鹅传统水面养殖模式存在的问题，实现了种鹅全舍内高效、标准化饲养。 “种鹅的生活环境变好了，自然也更乐意产蛋了，填补了以往5-10月产蛋期的空白，种鹅一年有了两个产蛋季。”据朱欢喜介绍，通过技术实施，单只种鹅年产蛋量由原来的40个增加至96个，养殖效率提高近1倍。鹅羽毛清洁度高，胴体磨损程度低，死亡率降低5-8个百分点，种蛋破损率减少1-2个百分点，种鹅产蛋性能和种蛋受精率提高，从而高效生产优质商品苗。 目前，“种鹅高效繁殖关键技术”已获神农中华农业科技二等奖1项，入选农业农村部主推技术1项，并形成江苏省地方标准1项；“鹅全舍内高效养殖技术”入选2024年江苏省推进畜牧业高质量发展典型案例。 种鹅年产蛋量提高，种蛋孵化作为种鹅生产的最后一环，更是成了种鹅繁殖的重中之重。由于鹅蛋较大较重，常规90°角翻蛋孵化时常造成胎膜发育迟缓、粘连、营养物质吸收利用不良导致的死胎，使种蛋孵化率一直较低，受精蛋孵化率一般只有80%左右，且胚胎发育后期（0-20胚龄）死亡率居高不下，出雏窗口期长导致弱雏率高，严重影响种鹅生产效率。 通过研究，团队创新提出了变角度翻蛋孵化技术，即从孵化1-18天以140-150°角翻蛋，从19-28天以120°角翻蛋，以此摆正胎位，使鹅苗更易孵出壳。该技术将鹅种蛋孵化率提高到90%的行业标杆新水平，而且孵化的鹅苗质量更高，生长性能更好。 由于反季节生产鹅蛋是在炎热夏季，为防止胚胎提前发育或异常发育，团队提出了孵化厅夏季温度控制技术，即把温度控制在17℃的空间贮存种蛋，可以降低早期胚胎死亡率达5个百分点。鹅种蛋孵化前贮存时间以2-5天为宜，注意温度控制，制定熏蒸消毒。 此外，还有出雏窗口光照控制技术及孵化过程温湿度远程监控技术，将受精蛋孵化率提高至90%，健雏率提高至95%，填补了鹅种蛋孵化技术空白。“水禽种蛋高性能孵化装备及技术”2023年入选农业农村部主推技术。 目前，鹅种蛋高效孵化技术已在江苏等地实现大范围推广应用，并全面应用于国家农业产业化重点龙头企业桂柳牧业集团，年孵化4500万只鹅苗，规模占全国白鹅市场总量10-15%左右，占江苏全省鹅市场的80%以上。 饲料新变革，降本增效绿循环 工艺巧研发，动物健康常保持 近年来饲料原料价格不断上行，严重挤压养殖户利润空间。江苏省农科院畜牧所饲草加工与草畜结合创新团队利用鹅的生理特性，研发了针对种鹅的鹅专用全株玉米青贮饲料和针对肉鹅的鹅功能性颗粒饲料，实现了鹅养殖的降本增效。 鹅专用全株玉米青贮饲料集全株玉米青贮饲料防霉降毒技术、高效调制加工工艺和种鹅精准饲喂技术为一身，饲料中添加了微生物复合菌剂，并且针对不同规模养殖户采取不用的青贮加工方法。通过饲料的变革，不仅能满足鹅产业青贮饲料的全年均衡供应，而且能够大大降低鹅的饲料成本，1只种鹅年节省饲料成本10元以上。 针对桂柳集团肉鹅采食全价颗粒饲料的习惯，团队在不改变饲料形状的前提下，为其量身定制了鹅功能性颗粒饲料。“这种定制饲料含有桑叶、茶渣等具特殊功效的副产物原料，经专门工艺加工而成，具有抗氧化作用，粗蛋白含量在14%左右，可用于预防鹅痛风和热应激。”饲草加工与草畜结合创新团队负责人刘蓓一介绍说，新研发的功能“颗粒粮”成本仅为1400元/吨，以往的蛋白饲料豆粕的价格在3500元/吨左右，大大降低了肉鹅饲养成本。 此外，团队还构建适应江苏气候条件的种养结合青粗饲料高效生产模式，即青贮玉米-青贮玉米—黑麦草轮作模式。在该模式中，鹅粪可以作为有机肥，用来改良土壤，同时实现了种植业化肥的减量，也可以为鹅提供优质的青绿饲料，青贮玉米两季产量可以达7吨/亩，并且可收2茬黑麦草，进一步降低了饲料成本，从而构建绿色生态循环农业。江苏桂柳牧业集团的泗洪基地内的90亩地已应用了该套绿色种养模式。 针对市面上生物发酵饲料企业多采用厌氧发酵工艺，存在发酵不充分，获得代谢产物少，导致饲料营养不够均衡等问题，江苏省农科院畜牧所动物营养与饲料创新团队通过自主筛选菌种，研发了好厌氧耦合深度发酵工艺，解决了好氧菌和厌氧菌不能共同繁殖生长的难题，使其在发酵过程中产生更多的代谢产物，更有利于动物健康。“在鹅生物饲料方面，我们研发了压片玉米和复合饲料等。”动物营养与饲料创新团队成员介绍说，鹅生长后期会出现采食量下降的情况，食用了生物发酵饲料以后，可解决这类问题。同时还能改善鹅的肠道，缓解小鹅痛风等问题。目前，该技术已在南京宝辉生物饲料有限公司应用。 <img src="https://cmsimg.peopledigital.com.cn/2024/06/17/dd380e7b-0250-479b-a91d-ad95c1cf7117.png" alt="图片5.png"> 住进“别墅区”，有效提升成活率 攻关新疫苗，补全行业旧短板 传统的规模化肉鸭养殖多为网养，设施化水平较低，特别是缺乏有效的粪污处理设备，影响舍内空气环境，不利于肉鸭健康生长，也极易造成环境污染。自2013年开始，在国家水禽产业技术体系和省农业科技自主创新项目支撑下，江苏省农科院畜牧所相关专家首次提出将发酵床与网床架养相结合，在离地式发酵床设施结构、全自动网床下发酵床翻耙机、低成本发酵床垫料和舍内环境控制等技术上不断突破，逐步优化完善发酵床网养模式，简化了设施工艺、降低了建造和运行成本、节约了粪污处理的土地成本。 这套设施采用框架式工艺建设发酵床槽体，槽体上方设置网床，肉鸭在网床上生长，粪便落入网床下的发酵床上，在专用翻耙机的翻抛下与发酵床混合进行原位有氧发酵处理。与传统网床养殖相比，肉鸭成活率提高约1个百分点，每只鸭用药成本降低0.1元，舍内氨气浓度下降40%。 此外，随着我国肉鸭养殖集约化程度的不断提高，疫病的发生越来越复杂，出现老病反复、新病不断、多病原混合感染常现等现象。但是鸭用疫苗品种不全，特别是多种新发疫病仍无疫苗可用，江苏省农科院兽医研究所水禽疫病防控创新团队经过十余年的持续攻关，先后研制成功3种用于鸭病防控的疫苗，并获得新兽药注册证书，在动保企业进行了转化，在全国养鸭地区进行了推广应用。 <img src="https://cmsimg.peopledigital.com.cn/2024/06/17/90ae9bad-cd1c-4a48-9880-7056228f6a2b.png" alt="图片6.png"> 加工有神器，“保嫩保真保新鲜” 储运破难题，推广成果促升级 近年来，我国水禽的消费量持续增长，但产品形式发生重大改变，一是传统制品“前店后厂”逐渐向工业化产品转变，二是“活禽销售”逐步被规模化屠宰取代，随之也出现了“特色品质失真”“产品货架期短”“传统工艺效率低”等共性难题。江苏省农科院加工所畜禽加工创新团队针对上述问题，经十余年攻关，研发出让水禽产品“保嫩保真保新鲜”的加工神器。 工厂生产周期较短，传统风味不易产生。针对这一难题，团队的科研人员们创制了智能控温控湿风干—紫外增香技术及装备，使风干产品盐分下降50%-55%、风味物质增加36%-39%，用现代的手段达到传统工艺的风味特征。团队通过改进工艺，对板鸭和风鹅的盐分进行精准控制，让它们的脂肪氧化得更快。此外，团队还在生产车间里增香，使板鸭、风鹅等食品中的腊香味更快产生。 为了破解冰鲜产品不耐储运的难题，科研人员们研发了核心“神器”——多靶点抗菌保鲜技术，突破了生鲜原料、低温制品货架期短的瓶颈，使它们的货架期比以往延长3-4倍。 过去，鸭和鹅会使用松香进行脱毛处理，但吃多了对身体不好。对此，团队创制了新型水禽脱毛剂，单次脱毛率从76%提高至98%，使浸蜡脱毛次数大幅度减少，降低了人工成本；研发了预冷水与胴体逆流工艺、多级过滤及血红蛋白在线监控精准补水技术，提升了冷却和清洁效率，使水电消耗下降30%；发明了脉动正负压快速腌制设备，使整禽腌制时间缩短2-3倍。 目前，这些技术已在11个国家级、省级龙头企业推广，建成我国产能最高的盐水鸭、风鹅工业化生产线，辐射带动全省60%的禽肉加工规模以上企业，推动了禽肉加工技术升级和产业提质增效。（通讯员：张佳慧）